箔绕机是绕制变压器箔式线圈的专用设备。采用PLC自动控制变频无级调速系统、光电液压纠偏系统、自动焊接机构等自动化控制功能。确保了变压器绕箔的焊接质量，使变压器的损耗大幅度降低，我们一起了解一下箔绕机部件功能：
非晶立体卷铁心 非晶立体高低压一体机
1.箔带放卷装置
光电电动纠偏：纠偏系统采用边沿光电信号，电动伺服调偏机构，使调偏速度与力度调节方便；不论箔带薄厚均可准确测量，不损伤箔带边沿，纠偏精准可靠，故障率低，维护方便。正、反转张力保持，张力的大小通过电位器旋钮或触摸屏数字给定。可确保箔绕机绕制过程中不松动，无机械摩埙，其他厂家多为机械摩擦型，退绕无张力。
2.层绝缘放卷装置
正、反转张力保持：由放卷轴、过滚及裁边装置等组成。设有两个层绝缘放卷轴，放卷轴采用气胀轴，机体外无导轨，不占场地，现场整齐美观。层绝缘张力靠交流变频电机产生反向扭矩来实现，产生张力过程中无机械摩擦，无噪音。张力的大小通过电位器旋钮无级给定。箔式绕线机整个装置及每个放卷轴在宽度方向位置可单独手动调节。
3.焊接装置
箔带和引线的焊接采用TIG焊接，焊接装置主要由以下部分组成：夹持、焊枪驱动机构、焊枪调整机构、TIG焊机、冷却水箱等。夹持部分的开合靠气动实现，焊枪可以上下左右及摆动调节，焊枪焊接行走靠变频器驱动电机控制，箔绕机速度无级可调。整个装置可左右移动（电动）到达或离开焊接工作区，焊接台可以单独摆动（手动），便于将箔带特别是较厚箔带穿过夹持部分以及调整焊接角度。
4.去毛刺装置
采用螺栓滚轮挤压箔带边缘，气动调节压力，实践证明效果比V型辊好，可确保箔带边缘无毛刺。
6.剪切装置
由直刀、圆盘切刀、导向系统及压板等组成。气缸推动压板将箔料压紧，圆盘切刀在电机带动下沿直线导轨移动，从而将低压箔式绕线机箔带剪断。整个装置刚性好，导向精确从而保证较高的剪切质量。
7.收卷装置
收卷电机采用交流电机变频控制，收卷速度通过脚踏开关无级控制。（内置进口电位器）可适应圆形、方形及矩形截面线圈，压滚靠气缸驱动压紧或松开，压紧力通过压力阀无级调节。
8.控制系统
箔绕机电控系统采用西门子PLC,名优电机控制器，主要低压电器采用施耐德，穆勒产品，电器系统运行稳定可靠，故障率低。计数准确可靠，有断电记忆功能。
如何减少箔绕线机不良品的发生：
在低压箔式绕线机的运行加工中，时常会发生绕线不良、线圈成型缺陷等问题发生，这些不良品的产生增加了生产单位的人工成本和铜线等材料的投入，许多生产单位都在着力想减少线圈不良品的产生，从生产工艺和设备调试环节入手，我们首先来说说不良线圈的产生原因。高压箔绕机在绕线过程中骨架和线径、骨架和夹具的都是具有匹配性的，这些匹配包括各处尺寸及绕线参数。在一些特异型骨架上，机械设计和加工的过程中常会遇到尺寸无法测量或无法测量精确的情况，这些情况就会导致低压箔式绕线机在绕线过程中带来工装跳动和排线移动误差，这些误差都是不良线圈产生的原因。
低压箔式绕线机的工装应近可以的满足高度匹配的原则，从骨架的结构工艺性上着手充分考虑其在绕线过程中定位、夹紧的特点避免因基准不重合而导致不良品的发生；另一方面要注意保养低压箔式绕线机，对于需要调整的部件的需要经常修正误差，及时的润滑活动部件，定期检测低压箔式绕线机的运行精度也是必要的维护方法。
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