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绕线机滑环的发热与冷却的两大块知识点

发布时间: 2016-11-14 10:09:10    

1、绕线机滑环结构与原理 滑环由导电环、带尾电刷、刷握、导电杆、集电环及滑环罩等部件构成。绕线式转子的绕组和定子绕组类似，三相绕组连成星形，每相绕组的始端联接在三个铜制的滑环上，滑环固定在转轴上。环与环，环与转轴都是相互绝缘的，经过一组绷簧压养的碳质电刷与外电路相连接。绕线机

2、滑环发热的发作发展过程 在正常运转状态下，碳刷的温度通常在50℃～80℃(温升40℃左右)，每块碳刷作业电流在20A～100A。刷握绷簧压力对比均匀，碳刷活动自若且无振荡卜涩表象。碳刷与滑环运转中发作的热量由通风体系带走。即发热与散热到达基本平衡。但当碳刷变短、触摸电阻和附加电阻变大、刷握绷簧压力变小，若作业电流添加，温度变化时体系的平衡才能下降，有些碳刷温度将升高，然后整个体系温度升高。

3、滑环发热缘由分析
(1)滑环冷却风量不行。与滑环同轴装置电扇叶片应精确定向，契合结构设计规范及规则。风叶定向不契合规范，一方面会导致轴承振荡，另一方面会形成滑环冷却风量不行以致滑环与电刷发热。

(2)滑环密闭风道存在阻塞或漏风。滑环导向进风小孔需仔细整理，防止积灰、阻塞形成的滑环冷却风量缺乏导致电刷和滑环发热。检修中应运用压缩空气管对滑环小孔逐一进行整理。风道漏风也会形成冷却风量缺乏。

(3)电刷的质量与保护要素。电刷或刷盒混合运用导致有些电刷因过电流发热，甚至烧断引线。电刷保护替换时没有仔细进行研磨、抛光处理。空隙缺乏，电刷卡;空隙过大，与滑环触摸面不符合。电刷长短不均导致电流散布不均是滑环发热的多见缘由。因而需定期滑环吹灰和清洁，丈量电刷电流。

(4)刷盒导体绝缘及均压绷簧的缘由。刷盒导电有些与固定有些间装置有绝缘垫片，电流在导电有些和电刷中经过并经滑环引进转子。在运转中，积灰和碳粉导致绝缘才能下降或导通，各电刷电阻散布不均导致部分发热。刷盒中的均压绷簧运用一定时间后，会呈现压力不均、变形、裂纹、散簧等状况形成刷盒过电流发热。绕线机

(5)滑环不圆或外表粗糙导致冲突发热。检修时车削滑环形成滑环不圆或外表粗糙，易导致冲突发热。

(6)轴承振荡导致电刷发热。电刷跟着轴承振荡，致使电刷触摸面冲突不均、引线及绷簧松动，发作部分冒火花，进一步加重电刷发热。

4、滑环发热的处理办法
(1)滑环同轴冷却风量缺乏的处理办法。采纳添加冷却通风的办法，如外部装置轴流风机冷却。电刷或滑环温度高时能够发动风机加强外表热交换，冷却效果抱负。定期运用枯燥、洁净的压缩空气吹滑环的积灰和积粉，铲除滑环外罩灰尘，停机后查看和疏通滑环小孔，查看和整理进风口滤网。

(2)进步电刷保护质量，及时消除发热缺点尽可能运用厂家原装电刷和刷盒。碳刷在刷握内应上下活动自若，碳刷与刷握的空隙应为0.1～0.2mm，电刷应无跳动、摇摆或卡涩的状况;电刷磨面光亮无杂质，绷簧压紧力应调整为11～12N，压紧力过小时应替换新电刷或调整压力，滑环外表温度应不大于120℃。别的，当电刷磨去其高度的2/3或触摸不良时，应替换。刷架应无积垢，滑环外表氧化膜过厚或外表粗糙不光滑时，使用最细的砂布或白布打磨，制止用粗糙砂布打磨。滑环发热表象运转中时有发作，严重威胁绕线机的安全运转，因而，对集电环和碳刷的监视、保护并及时处理其发作的毛病和损害，是确保绕线机长期安稳运转的重要作业之一。防止发热要害仍是预防为主，有用处理滑环发热烧坏等疑问。  绕线机

 

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