新能源发电领域 —— 大容量非晶合金箱变助力光伏项目高效运行
在华能陕西孟家湾二期光伏项目中，国内首台套 4.5MW 级大容量 35kV 非晶合金铝绕组箱变成功投运。该箱变由置信电气联合产业链上下游企业共同研制，在提升非晶合金立体卷铁心变压器应用的电压等级和输送容量方面取得重大突破。其采用铝基绕组，与传统铜基绕组相比，主材成本降低约 35%，极大地节约了项目成本。
研发团队历经一年多时间，攻克了大容量非晶合金立体卷铝绕组变压器设计优化、铁心加工、变压器加工以及性能提升等一系列技术难题。该箱变的成功应用，展示了非晶合金变压器在提高能效和降低能耗方面的显著优势，为新能源项目提供了更为高效环保的电力转换解决方案，有力推动了光伏项目的高效发展，也为 “双碳” 目标下新能源项目箱变产品革新提供了新方向。
轨道交通领域 —— 非晶合金立体卷铁心变压器保障地铁节能安全运行
海鸿电气、广州地铁集团与广州地铁设计院携手，联合研发了适用于地铁领域的超节能变压器，包括敞开式非晶合金立体卷铁心干式变压器和敞开式非晶合金立体卷铁心牵引整流干式变压器。
其中，SGBH17 - RL - 1250/33 敞开式非晶合金立体卷铁心干式变压器于 2019 年研制成功。经国家智能电网输配电设备质量监督检验中心测试，该产品铁心各项性能指标符合轨道交通安全、节能、环保要求，空载损耗平均下降约 66%，负载损耗平均下降约 8%，空载电流低至 0.12%，节能效果显著。
2020 年推出的 ZQSGBH - RL - 3300/33 敞开式非晶合金立体卷铁心牵引整流干式变压器同样表现出色，空载损耗平均下降约 67%，负载损耗平均下降约 17%，空载电流低至 0.13%。其采用的立体卷铁心结构，大幅增强了过载能力和抗短路能力，显著提升了运行稳定性。
据统计，若将广州地铁在运行的 378 台 3300kVA 容量、50% 负载率的牵引整流变压器全部更换为此类非晶合金立体卷铁心牵引整流干式变压器，一年可节省电量 2549 万度，折合节能电费超 1861 万元，有力推动了城市轨道交通的绿色、安全发展。
工业制造领域 —— 非晶合金变压器助力钢铁企业降本增效
某大型钢铁企业在生产过程中，电力消耗巨大，对供电稳定性和设备节能性要求极高。为降低能耗、提高生产效率，该企业引入了新型非晶合金变压器，其运用了立体卷铁心结构与非晶合金低损耗特性相结合的创新技术。
新型非晶合金变压器的空载损耗相较于传统变压器降低了约 80%，有效减少了企业在非满负荷生产时的电力浪费。同时，其卓越的抗突发短路能力，为钢铁企业复杂且高负荷的生产环境提供了可靠的电力保障，降低了因短路故障导致的生产中断风险。此外，该变压器运行时噪声极低，最低可达 36 分贝，远低于国家标准，减少了对厂区及周边环境的噪声污染。
通过使用新型非晶合金变压器，该钢铁企业不仅每年节省了大量电费支出，生产设备的稳定性也得到显著提升，设备故障率降低了 30%，生产效率提高了 15%，实现了降本增效的目标，增强了企业在市场中的竞争力。
商业建筑领域 —— 非晶立体卷铁心变压器为高层建筑供电优化
在某一线城市的一座超高层建筑中，供电系统面临着诸多挑战，如空间有限、电力需求大且需保障供电稳定性等。为此，该建筑选用了非晶立体卷铁心变压器。
非晶立体卷铁心变压器凭借其紧凑的结构设计，相较于传统变压器，占地面积减少了 30%，有效解决了高层建筑空间紧张的问题。其低损耗特性在满足建筑大量电力需求的同时，降低了能源消耗，与传统变压器相比，每年可为建筑节省 15% 的电费开支。
此外，该变压器运行时产生的噪音极低，低于 45 分贝，为建筑内的办公和居住人员营造了安静舒适的环境，避免了因变压器噪音干扰而带来的不良影响。其出色的抗短路能力，也确保了在复杂用电环境下能够稳定供电，为高层建筑的安全运营提供了坚实保障 。
电网领域 ——110kV 节能型非晶合金立体卷铁心电力变压器实现技术突破
广东电网有限责任公司联合海鸿电气、华中科技大学、华北电力大学及安泰科技，成功研发出全球首台 110kV 节能型非晶合金立体卷铁心油浸式电力变压器，并在汕头市潮南区的 110kV 红场变电站投入运行。
该项目突破了大尺寸非晶合金卷铁心的带材超宽卷绕、铁心退火、全绝缘固化等技术难点，创新性地采用新型悬挂结构，实现了重量 10 吨以上的可靠悬挂。将非晶合金材料的低损耗特性与立体卷铁心结构的三相磁路平衡优势相结合，首次将超低损耗非晶材料与立体卷铁心应用于 110kV 高电压场景。
以单台容量 20000kVA 的变压器为例，该产品年节电可达 12 万度，减少二氧化碳排放量达 72 吨，节能与环保优势显著。这一成果填补了全球高电压等级非晶合金变压器技术空白，为电力行业减碳决策提供了有力的技术支撑，推动了电网向高效、节能、绿色方向发展 。 |
箔绕机