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非晶合金材料特点

发布时间: 2022-9-23 8:45:38    

    非晶合金材料是一种新型节能材料,其主要是以铁、镍、钴、铬、锰等金属为合金基,并加入少量的硼、碳、硅、磷等金属元素制成的,它具有良好的铁磁性。非晶立体卷铁心  非晶立体高低压一体机

    非晶合金材料采用快速急冷凝固生产工艺,其物理状态表现为金属原子呈无序非晶体排列,它与硅钢的晶体结构完全不同,更有利于被磁化和去磁,加工成的非晶合金铁心带材厚度仅0.025mm厚,这种新型材料用于干式变压器铁心磁化过程相当容易。能够大幅度降低干式变压器的空载损耗。不过其磁通饱和值较传统的硅钢材料低(1.57T—1.59T),故非晶合金铁心在设计磁通密度时单相干式变压器一般取1.3T—1.4T,三相干式变压器一般1.25T—1.35T之间取值较理想。

    非晶合金铁心材料对机械应力非常敏感,无论是张引力还是弯曲应力都会影响其磁性能,所以,铁心的损耗会随着应力的增大而增加。这需要在器身结构设计中加以充分考虑。

 

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